שיטה למניעת חמצון של מוליך

המספר האטומי של נחושת מתכת הוא 29, הצפיפות היא 8.92g / cm3, ואת נקודת ההיתוך היא 1083 °C (50 °F). יש לו מוליכות תרמית וחשמלית טובה. עם זאת, באוויר לח, פני השטח של נחושת מתכת מגיב עם חמצן לייצר Cu2 (OH) 2CO3, כלומר, נחושת ירוק. בדרך כלל, פני השטח של חמצון נחושת במפעלי ייצור כבלים מראה מושחר. זה סוג זה של תופעת חמצון על פני השטח של מוליך נחושת כבל, זה תמוה מפעלי כבלים רבים.

בהתבוננות היומית שלנו בייצור וכמות גדולה של חקירת נתונים, מצאנו כי באמצעות בחירת מוט נחושת באיכות גבוהה, שליטה יעילה של תהליך ציור חוט וריכוז אמולסיה וטמפרטורה, טיפול פסיבציה של מוליך נחושת תקוע או צרור תיל נחושת תקוע, וטיפול אופטימיזציה של תהליכים הבאים, איכות מוליך נחושת כבל יהיה נשלט ביעילות, חמצון יימנע, יעילות העבודה תשתפר מאוד ותדירות העיבוד מחדש תופחת, כדי להשיג את ההשפעה המיטיבה של הפחתת העלות ושיפור איכות המוצר הפנימי. אם ניקח את ייצור החוטים והכבלים בג'וג'יאנג, מחוז גואנגדונג כדוגמה, מאמר זה מנתח את אמצעי הבקרה היעילים בכל שלב מהגעת מוטות נחושת במפעל הייצור, אחסון, ציור חוטים, גדילה, אחסון ליבה פנימית לשחול בידוד.

מוליך נחושת כבלים

1、 בקרת חמצון של מוליך נחושת בייצור חוטים וכבלים

באופן עקרוני, נחושת מתכתית לכבלים כוללת בעיקר שיטות פיזיות למניעת מגע עם נחושת עם אוויר לח, שיטת הגנה קתודית להפחתת חמצון למניעת חמצון מוליך נחושת, שיטות כימיות לייצר סרט פסיבי על פני השטח של מוליך נחושת כדי למנוע חמצון, או ריסוס נוזל מיוחד על פני השטח של מוליך להגנה. אם ניקח את הייצור של חוטים וכבלים בג'וג'יאנג, מחוז גואנגדונג כדוגמה, השיטות העיקריות של בקרת נוגד חמצון בכל תהליך מוצגים.

1.1 הובלה, בדיקה ואחסון של מוטות נחושת לפני הכניסה למפעל

רוב מפעלי הכבלים בסין בעצם לרכוש נחושת, בעוד רוב המפעלים לעתים קרובות להתעלם השליטה של תהליך התחבורה של מוטות נחושת לפני הכניסה למפעל. בג'יאנגנאן ובאזורי החוף (ג'יאנגסו, ג'ה-ג'יאנג, פוג'יאן וגואנגדונג), הקיץ ארוך וגשום, ומוטות הנחושת מועברים לחברה על ידי משאיות כבדות. על פי הבנת המחבר, מפעלי כבלים רבים לא גיבשו מפרטי הובלה מתאימים לספקי מוטות נחושת מפרטי האריזה ומערכות אחרות בימים גשומים בקיץ לעתים קרובות הופכים את משטח מוט הנחושת ללא פגע ללא חמצון והשחרה כאשר נמסר על ידי ספק מוט הנחושת, בעוד ההשערה משטח מוט הנחושת מתרחשת כאשר הוא מגיע למשתמשים של מפעלי כבלים, מה שמביא צרות מיותרות.

הבדיקה הנכנסת של מוטות נחושת היא בעצם בהתאם GB / T 3953-2009 או התקן הארגוני של מפעלי כבלים, עם נהלים קפדניים. בדרך כלל, מפעלי כבלים מאחסנים מוטות נחושת במחסנים. בדרך כלל, יש להם שיטות ניהול אחסון קפדניות. בעת אחסון מוטות נחושת, במיוחד בימים גשומים בקיץ, הם חייבים לכסות את מוטות הנחושת עם בד פלסטיק או סרט פלסטיק, ולהשתמש Z שיטת מחסום פיזי פשוט כדי למנוע את המגע בין מוטות נחושת ואוויר לח, אשר לעתים קרובות מתעלמים על ידי מפעלי כבלים. בעת קבלת מוטות נחושת בסדנה, הקפד לבדוק חזותית אם יש השחרה אחד אחד, ולשלוט בו ממקור הייצור.

1.2 שליטה על תהליך ציור חוט מוט נחושת

בשלב זה, מוט נחושת 8mm נפוץ כבל חשמל Z נלקח כדוגמה. כיום, ציור נחושת חישול רציף משמש בדרך כלל ציור חוט, אשר צריך לעבור את התהליכים של הגדרה החוצה, ציור חוט וחישול, קירור, ייבוש ותפוקה. עדיף לבחור את התבנית של מפרט מתאים, אשר לא חייב להיות קטן מדי. אם הוא קטן מדי, זה יאלץ את וריאציית הסריג של נחושת מתכת להחמיר את העלייה החדה של טמפרטורת המתכת.

בדוק את הריכוז של אמולסיה לפני ההפעלה כדי להבטיח כי הריכוז מוסמך. במהלך היציאה לדרך, לשמור על המתח הגדרה יציב ואחיד ללא רטט מוגזם (רטט הוא בלתי נמנע). במהלך ציור תיל, המפעיל ישים לב לשינוי טמפרטורת החישול. לאחר ציור חוט, המנצח מתקשה, התארכות פוחתת, ואת ההתנגדות DC של המנצח גדל, לא צריך להיות תחליב שיורית על פני השטח של מוליך נחושת במהלך ציור חוט, אשר צריך להיות מזוהה על ידי המפעיל בעיניים עירומות. לאחר ציור חוט, זה צריך להיות אטום עם סרט פלסטיק שקוף ומאוחסן בסביבה יבשה למחזור. עם זאת, רוב מפעלי הכבלים להשמיט את תהליך עטיפת הסרט כי זה בעייתי עבור חוט נחושת לעטוף את הסרט. טמפרטורת פני השטח של המנצח שנמשכת לעיגול גבוהה מטמפרטורת החדר, מה שעלול להוביל לסיכון חמצון פוטנציאלי בעונה הגשומה.

1.3 תליית חוט נחושת (גדילת צרור) ותהליך שחול הצלבה כימי

קח תיל נחושת גדילה כדוגמה. בתהליך של גדילת מוליך, כל חוט בודד תקוע על ידי גדילה רגילה או גדילה לא סדירה. תחת הפעולה של כל מת, הטמפרטורה של מוליך הנחושת לאחר שעבר את המוות היא גבוהה בהרבה מזו לפני שעבר את המוות, במיוחד המנצח דחוס ומנצח בצורת מאוורר. נכון לעכשיו, לגדיל המסגרת אין מכשיר חישול או קירור מקוון, כך שקל לחמצן את השכבה החיצונית של מוליך הנחושת. לפני הנטיעה, בחר את הנטיעה המתאימה למות, לחיצה על גלגל ומגדיר חוטים, ולהתאים את ההשתלטות ולהגדיר את המתח. לאחר התאמת הציוד, המפעיל יבחן חזותית את גימור פני השטח של חוט הנחושת התלוי ואת חוט הנחושת המרכזי של מסגרת התשלום כדי להבטיח שאין כתמים שחורים ברורים, ולאחר מכן להפעיל את המכונה.

בדרך כלל, מפעלי כבלים יחולו נוגדי חמצון בתהליך גדילה (מכונת גדילת מסגרת ומכונת גדילת כלוב). ניסוח של נוגדי חמצון הוא על 0.3% תמיסת אלכוהול בנזוטריאזול. שיטת הפעולה היא לשלב את נוגדי החמצון באלכוהול תעשייתי ולטפטף אותם לחוט נחושת עם צינור עירוי. תקן טפטוף יהיה רק חוט נחושת ספוג, כדי למנוע חמצון פוטנציאלי מקומי מעט מדי או יותר מדי פסולת, לאחר כל העבודה נגד חמצון מוכן היטב, להתחיל את המכונה לפעולה.

סליל ההשתלטות יהיה יבש. לאחר שסליל ההשתלטות מלא, הוא יהיה אטום בסרט פלסטיק שקוף, וזהה לציור חוט נחושת. מפעלי כבלים רבים גם להשמיט שלב זה. אם צעד זה גורם חמצון מוליך נחושת, ההשפעה על כבלי מתח נמוך עדיין נמוכה, ואת ההשפעה על כבלי מתח גבוה במיוחד הוא בלתי נתפס. לאחר ציור, גדילה ואחסון של מוליך נחושת, צורת הסריג של נחושת מתכת כבר יציב בעצם. קישור כימי פירושו כי XLPE הוא בולט באופן שווה על מוליך נחושת בתנאים של סוכן crosslinking, נוגד חמצון, סוכן צימוד, וכו '. התאם את המתח של הקו הנשלף לפני הפעלת מגש התיל עם מוליך נחושת, כדי להבטיח את הפעולה החלקה של הציוד.

2、 סיכום

כמעט כל מפעלי הכבלים בסין מתמודדים עם בעיית חמצון מוליך נחושת. במונחים של המאפיינים הכימיים של נחושת מתכת, יש צורך לשמור על הפחתת הנחושת מתכת. בייצור היומי, הצעדים הבאים ננקטים כדי להפחית את ההסתברות של חמצון מוליך נחושת:

1) בחר מוט נחושת מתכתי באיכות גבוהה, תקן את תהליך ההובלה והמשלוח של הספק ואת המערכת, נקוט באמצעים איטום סרט פלסטיק שקוף לאחר מוט הנחושת מגיע לחברה, ולנקוט באמצעים איטום סרט פלסטיק שקוף לאחר מוליך הנחושת נמשך ומעוות;

2) לאמץ תהליך שרטוט חוט נחושת מתאים, לבדוק באופן קבוע את חלקי החישול של מכונת ציור החוט, לתת עדיפות שמן ציור חוט המכיל נוגד חמצון, לבדוק באופן קבוע את ריכוז אמולסיה, ולהחליף אותו מראש לפני תום תקופת האחריות;

3) טכנולוגיית טיפול פסיבציה מאומצת לתהליכי גדילת חוט נחושת ובידוד שחול;

4) להקים מודעות איכותית ולחזק את ההכשרה העסקית כדי להפוך את המפעילים של התהליכים לעיל מודעים להשלכות השליליות הנגרמות על ידי חמצון חוט נחושת.